တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်း TPS7A5201QRGRRQ1 Ic Chips BOM ဝန်ဆောင်မှု တစ်နေရာတည်းဝယ်
ထုတ်ကုန်ဂုဏ်ရည်များ
အမျိုးအစား | ဖော်ပြချက် |
အမျိုးအစား | Integrated Circuits (ICs) |
Mfr | တက္ကတူရိယာ |
စီးရီး | မော်တော်ကား၊ AEC-Q100 |
အထုပ် | တိပ်နှင့် ရစ်ပတ် (TR) Cut Tape (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 3000T&R |
ထုတ်ကုန်အဆင့်အတန်း | လှုပ်လှုပ်ရှားရှား |
Output Configuration | သဘောပါ။ |
အထွက် အမျိုးအစား | ချိန်ညှိနိုင်သည်။ |
Regulator အရေအတွက် | 1 |
ဗို့အား - Input (Max) | 6.5V |
ဗို့အား - အထွက် (Min/Fixed) | 0.8V |
ဗို့အား - အထွက် (မက်စ်) | 5.2V |
Voltage Dropout (Max) | 0.3V @ 2A |
လက်ရှိ - အထွက် | 2A |
PSRR | 42dB ~ 25dB (10kHz ~ 500kHz) |
ထိန်းချုပ်မှုအင်္ဂါရပ်များ | ဖွင့်ပါ။ |
ကာကွယ်မှုအင်္ဂါရပ်များ | အပူချိန်လွန်ခြင်း၊ ပြောင်းပြန်ဝင်ရိုးစွန်း |
Operating အပူချိန် | -40°C ~ 150°C (TJ) |
Mounting အမျိုးအစား | Surface Mount |
အထုပ်/အခွံ | 20-VFQFN Exposed Pad |
ပေးသွင်းသူ ကိရိယာ ပက်ကေ့ချ် | 20-VQFN (3.5x3.5) |
အခြေခံထုတ်ကုန်နံပါတ် | TPS7A5201 |
ချစ်ပ်ပြားများ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
(ဈ) ချစ်ပ်ဆိုတာ ဘာလဲ။
IC အဖြစ် အတိုကောက် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆားကစ်၊သို့မဟုတ် microcircuit၊ microchip၊ ချစ်ပ်သည် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း (အဓိကအားဖြင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများသာမက passive အစိတ်အပိုင်းများ စသည်ဖြင့်) ဆားကစ်များကို သေးငယ်အောင်ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ မကြာခဏဆိုသလို ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ wafers ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထုတ်လုပ်သည်။
(ii) Chip ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်
ပြီးပြည့်စုံသော ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချစ်ပ်ဒီဇိုင်း၊ wafer ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အထုပ်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများ ပါဝင်ပြီး wafer ဖန်တီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးရှုပ်ထွေးပါသည်။
ပထမအချက်မှာ ချစ်ပ်ဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ ထုတ်လုပ်ထားသော "ပုံစံ" ချစ်ပ်၏ကုန်ကြမ်းမှာ wafer ဖြစ်သည်။
wafer သည် quartz သဲဖြင့် သန့်စင်ထားသော ဆီလီကွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။wafer သည် ဆီလီကွန်ဒြပ်စင် (99.999%) ကို သန့်စင်ထားပြီး၊ ထို့နောက် သန့်စင်သော ဆီလီကွန်ကို ဆီလီကွန်ချောင်းများအဖြစ် ပြုလုပ်ကာ ပေါင်းစည်းထားသော ဆားကစ်များအတွက် quartz semiconductors ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းဖြစ်လာကာ၊ wafers များအဖြစ် လှီးဖြတ်ထားသော wafer များအဖြစ်သို့ လှီးဖြတ်ထားပါသည်။wafer က ပိုပါးလေ၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာလေ၊ ဒါပေမယ့် လုပ်ငန်းစဉ်က ပိုတောင်းဆိုလာလေပါပဲ။
Wafer အပေါ်ယံပိုင်း
Wafer coating သည် ဓာတ်တိုးမှုနှင့် အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး photoresist အမျိုးအစားဖြစ်သည်။
Wafer photolithography ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် etching
Photolithography လုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံစီးဆင်းမှုကို အောက်ဖော်ပြပါ ပုံတွင် ပြထားသည်။ပထမဦးစွာ၊ photoresist အလွှာကို wafer (သို့မဟုတ် substrate) ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အသုံးပြုပြီးအခြောက်ခံပါ။အခြောက်ခံပြီးနောက် wafer ကို lithography စက်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။အလင်းသည် မျက်နှာဖုံးပေါ်ရှိ ပုံသဏ္ဍာန်ကို wafer မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ photoresist ပေါ်သို့ ပရောဂျက်လုပ်ရန်၊ ထိတွေ့မှုကို ဖွင့်ပေးပြီး photochemical တုံ့ပြန်မှုကို လှုံ့ဆော်ပေးရန်အတွက် အလင်းအား ဖြတ်သန်းပါသည်။ထို့နောက် ထိတွေ့ထားသော wafers များကို အလင်းလွန်မုန့်ဖုတ်ဟု ခေါ်သော ဒုတိယ အကြိမ် ဖုတ်ပြီး ဓါတ်ပုံဓာတု တုံ့ပြန်မှု ပိုမိုပြီးပြည့်စုံသည့် နေရာတွင် ဖြစ်သည်။နောက်ဆုံးတွင်၊ developer သည် exposed ပုံစံကိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် wafer မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ photoresist ပေါ်သို့ဖြန်းသည်။ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာဖုံးပေါ်ရှိပုံစံကို photoresist တွင်ကျန်ခဲ့သည်။
ကော်ခြင်း၊ ဖုတ်ခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးခြင်းတို့ကို screed developer တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး ထိတွေ့မှုကို photolithograph တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။screed developer နှင့် lithography စက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် inline လည်ပတ်နေပြီး စက်ရုပ်နှင့် စက်ရုပ်များကို ယူနစ်များနှင့် စက်ကြားသို့ လွှဲပြောင်းပေးခြင်းဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် လည်ပတ်နေသည်။အလင်းဝင်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစနစ်တစ်ခုလုံးကို ပိတ်ထားပြီး photoresist နှင့် photochemical တုံ့ပြန်မှုများအပေါ် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အန္တရာယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် wafers များသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းမရှိပါ။
အညစ်အကြေးတွေနဲ့ ညစ်ပတ်တယ်။
သက်ဆိုင်ရာ P နှင့် N အမျိုးအစား ဆီမီးကွန်ဒတ်တာများ ထုတ်လုပ်ရန် wafer အတွင်းသို့ အိုင်းယွန်းများ ထည့်သွင်းခြင်း။
Wafer စမ်းသပ်ခြင်း။
အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်များပြီးနောက်၊ ဝက်သားပြားပေါ်တွင် အန်စာတုံးတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းသည်။သေဆုံးမှုတစ်ခုစီ၏ လျှပ်စစ်ဝိသေသလက္ခဏာများကို pin test ဖြင့် စစ်ဆေးသည်။
များပါတယ်။
ထုတ်လုပ်ထားသော wafers များကို ပုံသေ၊ pins များတွင် ချည်နှောင်ထားပြီး လိုအပ်ချက်များအရ မတူညီသော package များအဖြစ် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် တူညီသော chip core ကို မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် ထုပ်ပိုးနိုင်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ DIP၊ QFP၊ PLCC၊ QFN စသည်ဖြင့်။ဤနေရာတွင် ၎င်းကို အသုံးပြုသူ၏ အပလီကေးရှင်းအလေ့အထများ၊ အပလီကေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်၊ စျေးကွက်ဖော်မတ်နှင့် အခြားအရံအချက်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
စမ်းသပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း။
အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ ချစ်ပ်ပြားထုတ်လုပ်မှု ပြီးမြောက်သည်။ဤအဆင့်သည် ချစ်ပ်ကို စမ်းသပ်ရန်၊ ချွတ်ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားပြီး ၎င်းကို ထုပ်ပိုးရန် ဖြစ်သည်။
wafers နှင့် chips အကြားဆက်ဆံရေး
ချစ်ပ်တစ်ခုအား တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးကိရိယာတစ်ခုထက်ပိုသော ကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။Semiconductors များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် diodes၊ triodes၊ field effect tubes၊ small power resistors၊ inductors၊ capacitors စသည်တို့ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် အက်တမ်နျူကလိယရှိ အက်တမ်နျူကလိယတွင် အခမဲ့အီလက်ထရွန်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ပြောင်းလဲရန် အက်တမ်နျူကလိယ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် စက်ဝိုင်းပုံတွင်း (အီလက်ထရွန်) သို့မဟုတ် အနည်းငယ် (အပေါက်များ) ဆီသို့ ပြောင်းလဲရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသော semiconductors များဖွဲ့စည်းသည်။
ဆီလီကွန် နှင့် ဂျာမနီယမ် တို့သည် အများအားဖြင့် အသုံးများသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ပစ္စည်းများ ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိ နှင့် ပစ္စည်းများ သည် အမြောက်အမြား အလွယ်တကူ ရရှိနိုင်ပြီး အဆိုပါ နည်းပညာများတွင် အသုံးပြုရန် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။
ဆီလီကွန်ဝေဖာကို တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးကိရိယာ အများအပြားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးတာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် လိုအပ်သလို ဆားကစ်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းရန်နှင့် ဆီလီကွန် wafer တွင် ရှိနေရန်မှာ သေချာပါသည်။